3D-Druck mit Wolfram und Wolframcarbid
Wolframpulver in seiner reinen Form und als Verbundwerkstoff ist jetzt für die additive Fertigung unter Verwendung von Selective Laser Melting (SLM) und ab späten Binder-Jetting-Technologien
Wolframcarbid (WC) ist ein extrem harter Verbundwerkstoff, der zu gleichen Teilen aus Wolfram und Kohlenstoff besteht. Das Ergebnis ist ein keramisches Material. Manchmal wird Kobalt zugesetzt, um einen extrem harten Metallverbund (WC CO) zu bilden.
Wolfram (W), auch bekannt als Wolfram, ist ein seltenes Metall, das für den höchsten Schmelzpunkt aller Elemente bekannt ist. Wolfram wird fast immer mit anderen Elementen kombiniert, um einen Verbundstoff zu bilden, um die Härte zu erreichen, für die Wolframlegierungen bekannt sind.
Wolframcarbid (WC) ist das bekannteste dieser Verbundwerkstoffe. Es ist eine Kombination aus Wolfram und Kohlenstoff. Das Ergebnis ist ein Keramikverbund.
Andere Kombinationen umfassen Kobalt, Kupfer, Bronze, Chrom, Eisen oder Nickel. Wolfram ist auch Teil einer Nickel-Molybdän-Chrom-Superlegierung, die als Hastelloy bekannt ist. In allen Fällen führt der Verbund zu einem außergewöhnlich harten Metall.
Von den Legierungen wird häufig Wolframcarbidkobalt (WC CO) verwendet. Wolframcarbid-Kobalt kann mithilfe der Binder-Jetting-Technologie in 3D gedruckt werden.
Beispiele für Anwendungen sind Schneidwerkzeuge und andere verschleißfeste Maschinenteile und Werkzeuge wie Sägeblätter, Bohrer, Lager, Kolben und Schweißgeräte.
✦ Hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit.
Binder Jetting / Binderstrahlen
Max. Bettgröße (mm)
160 x 65 x 65 mm
Max. Bettgröße (in)
6.3 x 2.5 x 2.5 in
Schichthöhe
Druckauflösung
30 μm voxels
Glätte
★★★★☆
Flexibilität
★☆☆☆☆
Steifigkeit
★★★★★
Biokompatibel
Ja
Lebensmittelsicher
Nein
Wasserdicht
Nicht getestet
Recycelbar
Nein
Dichte
4-8 g/cm3
Schmelzpunkt
2867 °C
Siedepunkt
6000 °C
Zugfestigkeit
Nicht getestet
Härte
1550 Vickers
Wolframpulver in seiner reinen Form und als Verbundwerkstoff ist jetzt für die additive Fertigung unter Verwendung von Selective Laser Melting (SLM) und ab späten Binder-Jetting-Technologien
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